使用超聲波焊接工藝，這些超聲波常識(shí)你必須要了解!

超聲波基本作用原理分為兩大類：1、超聲波塑焊機(jī)的焊接原理，2、超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理，還有超聲波焊接機(jī)的參數(shù)及調(diào)式方法等，超聲波焊接機(jī)基本常識(shí)等四個(gè)知識(shí)點(diǎn)。下面我們將深入講解超聲波塑料焊接機(jī)基本常識(shí)： 

（一）：為了獲得完美的、可重復(fù)的焊接方式，模具設(shè)計(jì)必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向：

（1）最初接觸的兩個(gè)表面必須小，以便集中所需能量，并盡量減少所需要的總能量(即焊接時(shí)間)來完成熔接。

（2）圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個(gè)平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。

（3）找到適合的固定和對(duì)齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類。

（二）：塑料件材料對(duì)超聲波焊接的影響

超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，熔點(diǎn)低的塑料超聲波加工性能優(yōu)于硬度低、熔點(diǎn)高的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題。

（三）：塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響

塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響。

注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)導(dǎo)致如下缺陷：

1、統(tǒng)一性不佳

2、表面損傷

3、重量變化

4、尺寸變化(收縮、彎曲變形)

（四）：超聲波焊接質(zhì)量可以通過下面幾點(diǎn)的控制來獲得：

1、底模的支持

2、 塑料件的結(jié)構(gòu)

3、焊頭與塑料件的接觸面

4、焊接材質(zhì)

5、焊接線的位置和設(shè)計(jì)

6、順暢的焊接路徑

7、上下表面的位置和松緊度

8、焊接面的大小

（五）：塑料件的現(xiàn)代注塑方式能有效提供比較完美的焊接用塑膠件。

當(dāng)我們決定用超聲波焊接技術(shù)完成熔合時(shí)，塑料件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須首先考慮如下幾點(diǎn)：

1、是否需要水密、氣密

2、是否適合焊頭加工要求

3、焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度)

4、是否需要完美的外觀

5、避免塑料熔化或合成物的溢出

（六）：

 濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理，如聚甲醛等。

（1）脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

（2）保存期：塑料件注塑加工出來后，一般最少放置24小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

（3）再生塑料：再生塑料的強(qiáng)度比較差，對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。